化工泵的密封知識

化工泵的密封知識  

隨著工業技術和密封技術的發展，化工泵被廣泛應用于電力、化工、石油等許多行業。這就要求泵密封件具有更高、更嚴格的密封性能和可靠性?；け玫拿芊鈱φ麄€設備的運行起著重要的作用，化學泵密封系統的泄漏會嚴重影響設備的正常運行。尤其是高溫高壓泵的發展，使得泵的密封更加嚴格。目前，我國泵用主軸密封裝置有：填料密封、迷宮密封、浮動環密封、機械密封、油封密封、墊片密封、螺旋密封和動力密封。下面簡要介紹這些密封形式。  

化工泵油封  

化工泵油封為自緊式唇形密封，結構簡單，體積小，成本低，維修方便，阻力矩小。既能防止介質泄漏，又能防止外界灰塵等有害物質的侵入。此外，它可以在一定程度上補償磨損，但不耐高壓，因此通常用于低壓情況下的化學泵。  

化工泵依靠離心原理提取液體物質。由特殊材料制成的化學泵適用于從瓶、桶、缸、池或其他容器中提取腐蝕性液體。由于存在腐蝕、揮發、爆炸等危險，泵體的密封性能遠高于其他類型的泵。  

化工泵油封應安裝在制造精度為H8~H9、表面粗糙度為1.6~0.8微米、表面硬化處理的軸上。密封介質不應含有固體顆粒和雜質，否則會造成油封和軸的快速磨損和密封失效。  

選擇這種密封方式時，要充分考慮化學泵輸送材料的性能和要求，避免不必要的泄漏和事故。  

造成油封漏油的主要因素  

油封松動是造成漏油的主要因素。當重要官員磨損形成溝槽，油封即使換上新的也無法密封，是因為油封唇口與軸的接觸壓力降低，導致安裝后油封唇口直徑與軸直徑干涉過小。以S195柴油機曲軸油封為例，分析其密封不嚴的主要原因是：  

油封制造質量差；  

軸或軸承質量差；  

使用和維護不當；  

安裝不當；  

儲存不當，造成環境污染的不良影響。  

油封密封松動漏油的對策  

1.掌握和辨別假冒偽劣產品的基本知識，選擇標準的油封。  

2.安裝時，如果軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、鐵銹、毛刺等缺陷。用細砂布或油石打磨光滑；將清潔的發動機機油或潤滑脂涂抹在油封唇部或軸直徑的相應位置。在油封外圈涂上密封膠，用硬紙將軸上的鍵槽包起來，避免劃傷油封唇口，用專用工具向內旋轉按壓油封，千萬不要用力撞擊和打孔，防止油封變形或折斷彈簧。如果出現凸緣、彈簧脫落和油封歪斜，需要將其拆下并重新安裝。需要注意的是，當重要的官方直徑沒有磨損，油封彈簧彈性足夠時，不要擅自擰緊內彈簧。3.當機械使用的油封一般工作條件惡劣、環境溫差大、灰塵多、機器振動頻繁時，零件的受力情況不斷變化，應經常檢查、維護和保養。  

4、如軸徑和軸承磨損嚴重；如果橡膠油封老化或彈簧失效，應及時修理和更換相應的零件。  

5.及時排除發熱異常的零件或總成故障；避免機械超速和過載運行，防止油封唇口溫度升高、橡膠老化、早期唇口磨損等。  

6.務必檢查油位。如果油中雜質過多，有合金粉和金屬屑，完全更換新油。要換的油的品牌和質量要符合季節的要求。建議在機油中加入密封膠潤滑劑，它是齒輪箱的優良添加劑，能在部件上形成惰性材料膜，減緩油封的泄漏，延長油封齒輪的使用壽命，降低齒輪箱的噪音。使用密封膠潤滑劑不會污染或變質油品。  

二、化工泵墊片密封  

化學泵常用的密封方法包括墊片密封法。墊片是離心泵靜密封的基本部件，應用廣泛。墊片的選擇主要由化學泵的輸送介質、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。  

墊圈密封機構：  

即泄漏介質從有限空間內部流向外部，或者從外部進入有限空間的人不希望發生。介質流過內外空間的界面，即密封面，發生泄漏。泄漏的根本原因是接觸面上的間隙，接觸面兩側的壓力差和濃度差是泄漏的驅動力。由于密封面形狀和加工精度的影響，密封面上不可避免地會有間隙，導致密封面不完全匹配，從而造成泄漏。為了減少泄漏，需要至大化接觸面的接合，即減小泄漏通道的橫截面積，增加泄漏阻力并使其大于泄漏驅動力。  

對密封面施加壓縮載荷，產生壓應力，可以提高密封面的接觸程度。當應力增加到足以引起表面明顯的塑性變形時，密封面的間隙可以被填充，泄漏通道可以被堵塞。使用墊片的目的是利用墊片材料在壓緊載荷的作用下容易產生塑性變形的特點，將法蘭密，蓋上微小的不平填滿，從而實現密封。  

墊圈：的選擇  

化學泵密封墊片的選擇化學泵泵送的介質有腐蝕、揮發、爆炸等危險。泵體的密封性能要求遠高于其他類型的泵?；瘜W泵常用的密封方法包括墊片密封法。墊片是離心泵靜密封的基本部件，應用廣泛。墊片的選擇主要由化學泵的輸送介質、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定?；瘜W泵輸送介質時，溫度和壓力不高時，一般采用非金屬密封墊。  

當化工泵的輸送介質為中壓和高溫時，選用非金屬和金屬組合墊片。  

非金屬墊片常用于泵，其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。當溫度不超過120，壓力在1.0Mpa以下時，一般采用綠色殼紙或模壓紙墊片。如果化工泵的輸送介質是油，溫度為-30~110，一般使用耐老化性能好的丁晴橡膠?；瘜W泵輸送介質時，選擇-50~200的氟橡膠更為合適。因為它耐油耐熱，主要特點是機械強度高。在化工泵中，由于輸送的是腐蝕性介質，聚四氟乙烯一般用作墊片材料。隨著化學泵在越來越多領域的應用，需要輸送的介質種類也越來越多。因此，在選擇墊片材料時，應查閱相關資料或經過實驗后做出正確的選擇。